砥石の乾式研削と湿式研削の違いと選び方は何ですか?
水を使わずに石を粉砕することを乾式粉砕といいます。粉砕中に水を加える場合、湿式粉砕と呼ばれます。違いは何ですか、そしてどのように選択すればよいですか？
水研削ディスク
乾式粉砕と湿式粉砕の違い:
研削ディスクの使用:
現在市場で主流の研磨ディスクは、ほとんどが合成ダイヤモンド粒子と樹脂バインダーでできています。一般にダイヤモンドと呼ばれるダイヤモンドと樹脂は、プラスチックの原料となる各種高分子を広義に総称します。
砥石研削時の発熱：
砥石を研削すると、砥石ディスクと砥石の表面の間に摩擦が生じ、機械の回転速度と圧力により高温が発生します。この温度は通常の樹脂を溶かすことができます。このため、品質の悪い研削ディスクは変形しやすくなります。
乾式研削ディスク
水の冷却効果:
水による湿式研削は熱の放散を促進する可能性があるため、研削ディスクのコンポーネントに必要な仕様はわずかに低くなります。対照的に、乾式研削では水の冷却効果がなく、熱がゆっくりと放散されるため、乾式研削ディスクに使用される樹脂は高品質で、高温に耐えることができる必要があります。
要約すれば：
その組成により、乾式粉砕ディスクは湿式粉砕にも使用できます。通常の湿式研削ディスクは、長時間の乾式研削には使用できません。高品質樹脂で作られたディスクは乾式・湿式研削の両方に使用できます。
研磨ディスクの選び方:
水を使わない乾式研削では熱の放散が遅いため、乾式研削ディスクに使用される樹脂には高温に耐える高品質なものが必要です。
1. 水を使わない乾式研削では熱の放散が遅いため、乾式研削ディスクに使用される樹脂は高品質で高温に耐える必要があります。
2. 水による湿式研削の場合、熱放散が促進されるため、研削ディスクのコンポーネントの要件がわずかに低くなります。
3. 乾式粉砕ディスクは、その組成上、湿式粉砕にも使用できますが、通常の湿式粉砕ディスクを長時間の乾式粉砕に使用しないでください。高品質樹脂で作られたディスクは乾式・湿式研削の両方に使用できます。乾式粉砕は水がなければ絶対的ではありません。ダークストーンの研削プロセス中に白化が観察された場合は、研削中に少量の水を追加すると、より良い結果が得られます。
湿式研削を使用する場合:
1. 石の研磨中に発生する高温により、石の構造結晶に損傷が生じる可能性があります。高温にさらされた石は、光沢の損失、ひび割れ、粉化などの一連の問題が発生しやすくなります。
2.砥石の研削中に水を加えると、放熱が促進され、砥石へのダメージが軽減されます。自然の温度のもとで湿式研磨で磨かれた石は、柔らかくしっとりとした透き通った光沢を持っています。
3. 乾式研磨条件下では、摩擦によって発生する瞬間的な熱が石の結晶構造に一定の破壊的な影響を与えるため、乾式研磨によって生成される光沢は、まぶしい、焼けた、乾燥した、透明ではない外観になります。
乾式粉砕を使用する場合:
1. 保護処理されていない石:
保護されていない石は水を吸収しやすくなります。石材の表面を開くために湿式研削を使用すると、石材の吸水により工期が延びてしまいます。したがって、保護コーティングを塗布する前に、乾式研削を使用して表面を開いて保護剤を塗布することができます。
2.研削および研磨プロセス:
湿式研削は、砥石研削のレベリングと最適化の段階で使用されます。研磨段階では、乾式研磨を行うことで光沢を早くすることができます。 （具体的な方法としては、水を加えて1000メッシュまで粉砕し、その後は減水または無水で半乾式粉砕または完全乾式粉砕することができます。実際に応用してみると、非常に実用的な技術であることがわかります。石の輝きを助けます。）
3. 壁、端、カウンタートップ:
壁は湿式研磨できる条件を備えていないため、乾式研磨する必要があります。新しい家具が置かれた顧客の美しいリビング ルームを想像してみてください。ハンド グラインダーがスラリーをそこら中に飛ばします...
石材研削後の壁際や大型機械が届かないコーナーなどの仕上げ作業を乾式研削で行うことができます。また、線、小さな領域の欠陥、およびカウンタートップの修理には、乾式研削の方が便利です。
