ダイヤモンドワイヤーソー切断機

ダイヤモンドワイヤーソー切断機から石の採掘ソリューションまで

 

1. 鉱山に関する基本情報
1.1 鉱山石に関する基本情報: (顧客から提供)
1.2 鉱山の現在の基本的な採掘状況: (顧客提供)

2 石の採掘におけるダイヤモンドワイヤーソー切断機の利点の分析。
従来の採掘方法と比較して、ロープソー採掘には次のような利点があります。
（1）幅広い適応性：ダイヤモンドワイヤーソー切断機は、あらゆる種類の鉱山に適しています。
（2）強力な機能と高い効率。まず、採掘深度が深く、10〜20メートル、あるいはそれ以上の深さまで採掘できます。従来の採掘は一般的に
10m以内。次に、切断速度が速く、一般的に4-5m2/hに達し、これは従来の切断の2-3倍です。
（３）ダイヤモンドワイヤーソー切断機は、垂直、水平、斜めの切断が可能であり、ブラインドカットも可能である。
（4）歩留まり率が高く、総コストが低い。まず、ダイヤモンドワイヤーソー切断機の切断面は非常に滑らかで、粗い材料に内部損傷を与えません。
鋸引きの隙間はわずか約 11 mm と小さいため、資源の無駄が発生しません。
（５）安全で環境に優しいロープソー採掘は、騒音や粉塵がなく、自動化度が高く、個別制御が可能で、作業員の労働強度が低い。
安全性が高い。従来の切断は非常に大きな騒音と粉塵を発生し、作業者の労働強度も高いため、安全性は比較的低くなります。

3. ダイヤモンドビーズとワイヤーソーの採掘プロセス

3.1 ロープソー採掘におけるインフラの要件
電源
電力を消費する機器には、主にロープソー、エアコンプレッサー、多機能削岩機、ダウンザホールドリルなどが含まれます。すべての機器の電圧は
380Vの場合、消費電力は使用される機械の数によって決まります。37KWロープソーマシンとその補助機器の場合、総電力は次のようになります。
約60KW。将来的な大規模採掘を考慮すると、100KVAの変圧器の追加も検討できます。
投資、ディーゼル発電機は電力供給と採掘に使用できます。

水源と給水能力
ワイヤーソーを使用する場合、ワイヤーソーと鋸盤を保護するために冷却水を供給する必要があります。冷却水の量は機械の数によって異なります。ワイヤーソーマシンの冷却能力は
ただし、水使用量は0.5-1トン/時であり、十分な水源と給水能力を確保する必要があります。
循環給水モードは、循環水タンクを構築し、継続的かつ中断のない給水を提供する機能を備えています。

シンプルな道
鉱山まで通じる簡単な道路があり、輸送を円滑にするためには積載量20トン以上のトラックが普通に通行できなければなりません。

 

各種採掘設備および石材輸送;
3.2 ワイヤーソーによる石材採掘工程
3.2.1 事前準備
（1）山剥ぎ：剥ぎ取り作業は、主に大理石鉱体の上の被覆土層と風化層を剥ぎ取り、中間層、周囲の岩石、および節理や亀裂の発達により採掘価値がなくなった砕けた大理石を剥ぎ取り、大理石鉱体を露出させて採掘の準備をする作業です。鉱体の保護には特に注意を払い、発破振動が石材の完全性やブロックサイズに影響を与えないようにする必要があります。
（2）建設作業台：大理石が露出した後、ワイヤーソーマシンの作業に適したプラットフォームを掘削する必要があります。幅は通常6mです。
長さは山の地形に応じて決定され、採掘段の高さは5-10メートルの間です。採掘方法は一般的に掘削、拡張剤などを採用します。
花崗岩の場合は、発破を使用できます。比較的平坦な山岳地帯の作業面の場合は、土層を敷いて基本的な作業プラットフォームを構築できます。
3.2.2 採掘前の準備
（１）掘削
掘削は重要な準備作業です。穴がうまく掘れないと、ビーズロープの貫通、ロープの耐用年数、切断効率に直接影響します。そのため、掘削プロセスは特に重要です。大きな粗い材料を切断するには、垂直穴と水平穴の2つの3つの穴を掘削する必要があります。3つの穴は1点で交差します。3つの穴が1点で交差しない場合は、ダイヤモンドビーズロープを貫通するのがより困難になり、貫通できなくなることさえあります。再度掘削する必要があり、生産効率が低下します。したがって、実際の状況と操作手順に従って掘削を行う必要があります。掘削に使用する機器には、多機能ロックドリル、ダウンザホールドリル、手動ロックドリルなどがあります。
（２）ロープ通し
ロープの通し方は、手作業で、ロープの一端を細い鋼線ロープに固定し、細い鋼線ロープの他端を複数の軟線（通常は吊りハンマーのワイヤー）に接続し、1つの穴から挿入します。 軟線は垂直面で水で洗い流し、水平面は別の穴から鉄線で引き出し、次に細い鋼線ロープを引き出してロープソーを導きます。

（３）ロープソーを所定の位置に取り付ける
ロープを通した後、まず機器のトラックを敷きます。トラックは水平穴と平行にし、レベル定規でトラックの平面の水平度を測定して要件を満たすようにします。最後に、ロープソーをトラックに持ち上げ、ロープソーを吊り下げて電源を入れます。機器は重く、平面を切った後に再度移動する必要があるため、以下の機器のいずれかを使用して鋸機を移動できます。マストクレーン、ショベル、ローダー、掘削機など、次のいずれかを使用できます。
（4）水源を接続し、冷却水管を設置します。通常、2本の水管が必要で、1本はロープの入口穴に設置し、もう1本はロープの出口に設置します。切断の進行に合わせて、水の入口位置と出口の方向を継続的に調整する必要があります。
3.2.3 石材の切断
ダイヤモンドワイヤーソー切断機を使用して粗材料を採掘する場合、最初に水平面を切断してから垂直面を切断して、滑らかな切断を確保する必要があります。 最初に垂直面を切断してから水平面を切断すると、石が壊れやすく、ビーズロープが押されて、モーターがアイドリング時に滑り、フライホイールゴムが損傷します。さらに深刻な場合は、ロープソーが廃棄されます。 採掘でよく使用される切断方法は、一次切断-引き込み（取り外し）-二次切断と成形です。 一次切断の主な目的は、山で石帯を切り出すことです。 石帯のサイズは、鉱体のサイズ、処理能力、石の利用率などによって決まり、通常は30-60m3です。 石帯を切断した後、ウインチまたはローダーで鉱体から石帯を分離し、砕石で覆われた作業面に引き込み、二次切断と成形を行って、商業価値のある粗材料を切り出します。 ロープソーの一般的な切断方法は、次のとおりです。a 垂直切断方法 b 水平切断方法 c 90- 度切​​断方法 d ブラインド切断方法（図は省略）

 

4 キャパシティの見積り、設備、人員の構成 設定されたキャパシティに応じて設備と人員を構成する必要があります。鉱山側は明確な生産能力目標を示していないため、ロープソーマシンを主な設備として、最も合理的な補助設備構成と人員構成を考慮して、生産能力を計算することしかできません。鉱山側が生産能力を拡大する必要がある場合は、必要な構成をそれに応じてコピーできます。

 

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